久星在給客戶售后的過程中，有碰到過這樣的事情。客戶A新更換的導(dǎo)熱油，開始還用的好好的，規(guī)定時間內(nèi)的油樣檢測指標也沒什么大增長，怎么突然之間就能耗增加，循環(huán)也困難了。指標檢測一看，都達到報廢標準了，這是怎么回事呢？

我們先來看看導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì)是由什么引起的。

1、 導(dǎo)熱油在經(jīng)過加熱后，首先會發(fā)生熱裂解和熱聚合反應(yīng)，使導(dǎo)熱油顏色逐漸加深，進一步變?yōu)楹谏伊呀饣蚓酆袭a(chǎn)物的熱穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性、閃點、運動黏度等物理和化學(xué)性質(zhì)都會大大降低，影響了導(dǎo)熱油的使用性能；

2、 導(dǎo)熱油與空氣中的氧接觸了會發(fā)生氧化反應(yīng)生成有機酸，而有機酸可進一步促進聚合反應(yīng)，隨著溫度上升，氧化速度加快，導(dǎo)熱油顏色逐漸變黑，指標升高；

3、 導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)中混入了雜質(zhì)（包括管道破損導(dǎo)致被加熱物質(zhì)混入導(dǎo)熱油、補充了被污染的新油或干脆加的不是導(dǎo)熱油等）；

原因知道了，現(xiàn)在我們來分析一下。

首先，我們可以排除第一種情況，因為在最高允許使用溫度內(nèi)使用的導(dǎo)熱油，其熱裂解是個非常緩慢的過程（購買到劣質(zhì)導(dǎo)熱油除外）；

其次是第三種情況，這個需要依靠油樣的成分分析和管線檢查來具體判斷；

我們重點來分析下第二種情況，根據(jù)檢測證實，導(dǎo)熱油在60℃以上時，溫度每升高10℃，

其氧化劣化速度增加一倍，使用壽命也就減少一倍。而高位槽是導(dǎo)熱油接觸氧氣的唯一途徑，特別是當輔助排氣閥忘記關(guān)閉時，高溫?zé)嵊土魅敫呶徊蹆?nèi)被急速氧化劣化，短時間就導(dǎo)致了在用導(dǎo)熱油的指標報廢（客戶A導(dǎo)熱油的報廢原因）。

上海久星導(dǎo)熱油提醒您：請定時檢查輔助排氣閥是否關(guān)閉，做好高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油溫度檢測，最好能給高位槽做氮封或液封來避免導(dǎo)熱油的氧化。